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泰格模具淬火——五金模具激光表面热处理加工

对于进步大型模具使用寿命和减少精密模具的热处理变形，激光表面强化技术有着极大的技术上风,主要包括激光表面淬火和激光表面熔覆。

激光表面淬火

激光表面淬火是一种利用高能量激光束扫描工件使被扫描的区域表面硬化的技术。五金模具激光表面热处理加工

1.激光淬火的特点

（1）激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温顺冷却液淬火，是一种无污染绿色环保热处理工艺，可以很轻易实行对大型模具表面进行均匀淬火。

（2）由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。五金模具激光表面热处理加工

（3）由于激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行的局部淬火。

（4）激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3～1.5mm。五金模具激光表面热处理加工

应采取的措施为：    ①合理选择设备的功率，确定合理的加热工艺参数，并进行工艺验证；    ②改进感应器和冷却器的设计，使感应圈的尺寸与轴类要求一致，确保零件表面得到充分而均匀的加热和冷却；    ③检查设定的加热与冷却参数，正火后进行重新淬火处理，按要求调整加热温度、时间以及冷却介质的压力和流量，并清理喷水孔；    ④调整加热工艺参数，并进行必要的金相检查；    ⑤更换材料（挑选符合要求的材料）或选用合适的冷却介质，采用正火或调质等预先热处理，获得均匀而细小的***结构；    ⑥加强回火温度的控制和硬度的抽查；    ⑦严格对加热温度和硬度的检查，控制和调整轴类的移动速度，确保质量合格；    ⑧严格控制原材料的成分和***的要求，去掉表面脱碳层或更换钢材，改善预备热处理的炉内气氛的控制，可进行补碳处理，对***缺陷进行正火处理等。

凸轮轴是广泛应用于汽车、工程机械、拖拉机等发动机的重要零件,它与挺杆组成一对摩擦副,其主要作用是保证气阀定时开启和关闭。由于发动机的高速运转以及气门挺杆的冲击和磨损,在工作中除承受一定的弯曲和扭转载荷外,还要求具有良好的强度和表面耐磨性等。凸轮轴材料的选用主要取决于其在发动机中的工作条件、使用状况等。目前制造凸轮轴的材料、工艺种类较多,可分为钢和铸铁两大类。