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泰格模具淬火——大型模具激光表面硬化

裂纹产生原因：

(1)原材料存在严重的碳化物偏析；

(2)仪表失灵，淬火加热温度过高，晶粒粗大，降低材料强韧性，增加脆性；

(3)淬火工件未及时回火和回火不充分，存在过大的残余内应力和线切割过程中形成的新内应力叠加导致线切割裂纹。大型模具激光表面硬化

回火的作用在于：

① 提高***稳定性，使工件在使用过程中不再发生***转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。

② 消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。

③ 调整钢铁的力学性能以满足使用要求。大型模具激光表面硬化

什么是正火?

正火是一种改善钢材韧性的热处理。将钢构件加热到Ac3温度以上30?50℃后，保温一段时间出炉空冷。主要特点是冷却速度快于退火而低于淬火，正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化，不但可得到满意的强度，而且可以明显提高韧性(AKV值），降低构件的开裂倾向。一些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后，材料的综合力学性能可以大大改善，而且也改善了切削性能。大型模具激光表面硬化

由于正火的特点是空气冷却，因而环境气温、堆放方式、气流及工件尺寸对正火后的***和性能均有影响。正火***还可作为合金钢的一种分类方法。通常根据直径为25毫米的试样加热到900℃后,空冷得到的***，将合金钢分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢。大型模具激光表面硬化

退火的目的在于：

① 改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种***缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。

② 软化工件以便进行切削加工。

③ 细化晶粒，改善***以提高工件的机械性能。

④ 为终热处理（淬火、回火）作好***准备。大型模具激光表面硬化

应用于金属淬火及表面热处理、退火、钎焊、熔炼、热锻、热装配、热喷涂、高分子扩散焊等多种热加工工艺的高频热处理工作。其典型应用：

1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。

2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄 销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键思、传动半轴 , 各种 小轴、各种拔叉等高频淬火处理。

3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。

4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转 子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。

5、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火热处理。

6、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。 热处理、零件淬火、齿轮淬火、不锈钢退火等。

高频淬火机配套淬火机床使用，满足自动化淬火生产的需求。淬火机床分为：立式淬火机床、卧式淬火机床、盘式淬火机床、淬火机床等。