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苏州激光热处理设备型号常用指南 泰格激光加工

发布时间:2021-11-17 00:40:54        







泰格激光淬火加工——激光热处理设备型号

防范措施:

(1)模具钢材淬火后应立即回火,充足回火,数次回火,以清除淬火热应力;

(2)模具钢材淬火后一般不适合在350-400℃回火,因T机构常在这里溫度出現,产生有T机构磨具应处理完毕,磨具应开展防锈处理解决,提升抗蚀特性;激光热处理设备型号

(3)热作磨具服现役前开展超低温加热,冷工磨具服现役一个环节后开展一次超低温回火清除地应力,不但能避免 和防止晶间腐蚀裂纹产生,还可大大提高磨具使用期,一举两得,有明显技术性经济收益。激光热处理设备型号

激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化,特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刀等易损件的使用寿命方面,效果显著,取得了很大的经济效益与社会效益。近年来,在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。在形状较为复杂的工件中仍存在一些问题。但是,激光淬火是一新型的热处理前沿技术,往后还要不断地对激光淬火技术进行研究、开发和应用。激光再制造作为一种较为***的修复手段,在石油、煤炭、钢铁、电力、航空航天等行业具有广泛的用途。激光再制造包括激光熔覆、激光淬火、激光合金化等技术,其中激光再制造中的激光淬火作为自动化控制的柔性加工方式,不仅可以使损伤的零部件***外形尺寸,几乎不变形或少变形,且淬火后无需回火,淬火硬度比常规方法高。继《激光熔覆工艺介绍及应用案例》后,本文对激光再制造的另一工艺——激光淬火进行实际应用及分析。激光热处理设备型号

激光淬火的应用

激光淬火已经成功地应用到汽车行业、模具行业、五金工具、机械行业领域中零配件的表面加强,特别是在提升 齿轮、轴面、滑轨、轴杆、模貝等零配件的使用寿命层面,效果显著,获得了非常大的经济效益与社会经济效益。近些年在丝口、中小型轴颈等零部件表面加强层面也获得越来越普遍的应用。激光热处理设备型号

激光淬火可用材料普遍,碳钢、合金钢、轴承钢等中高碳钢,及其生铁皆可应用。一般针对那些不要求总体淬火,规格精度要求较高,变形量控制严格;或选用别的方法无法处理,及其样子复杂,需进一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面加强处理层面具有明显的优点。激光热处理设备型号

(1)主轴及随机附带4个试样,试样直径80mm,壁厚20mm,两端磨平。在采用CO2激光器进行激光硬化前,分别在主轴和试样表面上涂覆一层特别涂料,以增加对激光的吸收。

(2)用5kW的CO2横流式激光器对主轴及试样进行激光淬火,其输出功率P=1800~2000W,扫描速度v=5mm/s,机床转速n=30r/min,扫描宽度2~3.5mm。并采用微机控制淬火机床(工作台),配备灵活通用的工装夹具,固定淬火工件作平行移动、转动或合成运动。图2为机床主轴激光淬火示意。激光热处理设备型号


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