曲面激光表面改性热处理信息推荐「泰格激光技术」

泰格激光淬火加工——曲面激光表面改性热处理

防范措施：

(1)严苛原料进库前查验，保证原料机构成份达标，对不过关原料务必改善锻，摧毁渗碳体，使成分、合金成分等做到技术性标准后才可建成投产、控制模块热处理工艺前生产加工制成品需留够一定磨量后淬火、回火、线割；

(2)掺烧前校检仪表盘，采用微型机温度控制，温度控制精密度±1.5℃，真空烧结炉、维护真空热处理炉加温，坚决杜绝超温和空气氧化渗碳；

(3)选用等级分类淬火、等温淬火和淬火后立即回火，数次回火，充足清除热应力，为线割发挥特长；

(4)制定科学规范线割加工工艺。 曲面激光表面改性热处理

激光淬火技术是利用聚焦后的激光束进射到钢铁材料表面，使其温度迅速升高到相变点以上，当激光移开后，由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用，使受热表层快速冷却到马氏体相变点以下，进而实现工件的表面相变硬化。如大型轧辊表面激光熔凝淬火的大淬硬层深度可以达到2毫米以上。曲面激光表面改性热处理

缸筒局部淬火应用情况

缸筒材质为合金结构钢35CrMoV，热处理技术要求：

①外径φ100.14mm±0.05mm处硬度≥50HRC，淬硬层深度（淬硬层深度定义为从表面以下硬度在35HRC以上的厚度）1～1.5mm。

②表面不可有熔化、裂纹、变形等缺陷。

③产品表面不可碰划伤。曲面激光表面改性热处理

泰格激光热处理生产制造——曲面激光表面改性热处理 

激光淬硬层的规格主要参数（淬硬层总宽、淬硬层深层次、表面表面表面粗糙度）和性能参数（表面抗压强度、耐磨性、*** 变化 ）取决于激光输出功率（激光功率、光斑规格）、扫描机速度、原料的特性（成分、原始状况）和原料表面准备解决情况等，此外也与被处理零件的几何图形模样和规格以及激光作用区的热力学特点有关。曲面激光表面改性热处理

激光表面淬火扫描方式

激光淬火的扫描方式有圆形或矩形光斑的窄带扫描和线形光斑的宽带扫描。

激光表面淬火区预处理

在产品激光淬火前，因为工件表面粗糙度值很小，在淬火中会严重影响材料表面对激光光能的吸收率，所以，在激光淬火前需要对待处理工件表面进行预处理。

激光淬火的应用

激光淬火已经成功地应用到汽车行业、模具行业、五金工具、机械行业领域中零配件的表面加强，特别是在提升 齿轮、轴面、滑轨、轴杆、模貝等零配件的使用寿命层面，效果显著，获得了非常大的经济效益与社会经济效益。近些年在丝口、中小型轴颈等零部件表面加强层面也获得越来越普遍的应用。曲面激光表面改性热处理

激光淬火可用材料普遍，碳钢、合金钢、轴承钢等中高碳钢，及其生铁皆可应用。一般针对那些不要求总体淬火，规格精度要求较高，变形量控制严格；或选用别的方法无法处理，及其样子复杂，需进一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面加强处理层面具有明显的优点。曲面激光表面改性热处理